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钢板仓的使用及维护说明-工艺孔的检修.工艺孔的检修在大型钢板仓的使用和维护中也是十分重要的，使用者在使用大型钢板仓的时候，需要定期对大型钢板仓的工艺孔定期进行外表锈蚀情况的检查和防漏情况的检查，避免因为维护不当造成对大型钢板仓使用寿命的影响。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。拥有钢板仓多点卸料、多廊道输送的技术ZL9365.6核心技术钢板库核心技术：1.基础技术

2.出料技术钢板库主要由库体、基础和出料系统三部分组成。在钢板仓初始进料过程中，可能出现一系列的问题，如倾斜、储层倾角等。特点如下：1、单库容量大：单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。2、***省：吨储***与传统混凝土库相比节约30%—50%。3、出库率高：出库率稳定在95%以上。4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。5、多点卸料、多廊道输送

钢板仓出料异常的原因及故障排除方法

1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。

解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。

2、卸料设备故障

解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。

3、管道风压太低，库内物料不能流化。

解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。

4、钢板仓出料输送管道堵塞。

解决措施：排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。

5、库内物料储存时间长，底层物料板结或压密实。

　由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。钢板仓能够贮存农业物料，比方高粱、小麦、玉米、大豆、稻谷等产品。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。

　　水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。它的耐蚀性让它不会像一般库房那样由于外界环境要素而出现问题，所以在各个领域，钢板仓才干显现出来它的好效果。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。